Procesy ťahania drôtu zvyčajne pozostávajú z viacerých priechodov, pričom každý priechod používa matrice s rôznymi otvormi na postupné zmenšovanie priemeru drôtu. Ako príklad uvedieme spracovanie štvorcovej ocele:
Pred{0}}úprava: Surovina (napr. kruhová oceľ s priemerom 20 mm) sa morená, aby sa odstránila vrstva oxidu, a potom sa fosfátuje, aby sa vytvorila mazacia vrstva a znížilo sa trenie v ťahu.
Počiatočný ťahový priechod: Na dokončenie počiatočnej deformácie sa používa matrica s väčším otvorom (napr. 18 mm) pri nižšej rýchlosti ťahania (napr. 5 m/min.), čím sa zabráni prehriatiu.
Stredné priechody: Postupne sa používajú matrice s menším otvorom (napr. 16 mm, 14 mm), pričom rýchlosť ťahania je regulovaná na 10 % - 15 % na jeden priechod, aby sa zabránilo praskaniu.
Finálny ťahový priechod: Pri konečnom ťahaní sa používa vysoko presná matrica (napr. 12,5 mm) v kombinácii s plne automatizovaným riadením (napr. plne automatizovaným riadením špecifikovaným v parametroch produktu) na kontrolu chyby priemeru v rozmedzí ±0,01 mm.
Po{0}}úprave: Hotový drôt je navinutý do cievky pomocou navíjacieho zariadenia. V niektorých prípadoch je na odstránenie vnútorného napätia potrebné žíhanie.